折弯机模具的使用规范
1、接通折弯机的电源,扭转钥匙开关,折弯机模具,按下油泵启动,折弯机油泵开始转动,此时机器还未开始工作。2、行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。
关于折弯机模具的制造设计相关的基础知识,从选料开始到后的加工成件等一系列过程。一:选料:折弯机模具的使用的材料可以分为6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等钢料制造的,折弯机模具价格,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指标为HRC:52°-56°之间,±公差是002。生产厂家根据需要选择不同的型材,大多数情况下使用T10都可以满足制件的要求,也是我们大多数用户选择的材料,其硬度高不容易变形,价格上也具有很大优势。二:使用锯床切割:用锯床把模具材料切割成需要的长度。例如材料本来长是1000,我们需要使用的是预定是880,就要用锯床先来进行切割。三:铣床加工或者龙门刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空热处理,也就是淬火。第六步:折弯机模具测试。 只有经过以上重重的加工步骤以后,我们才可以制作出精致的制件,后经过检验合格以后出厂。
使用方式不正确:折弯模具是一种硬度很大的精密模具,拥有高强度和良好的耐磨性,折弯机模具生产厂家,但是不正确的使用方法会使折弯模具的磨损严重。其主要有 安装调整模具时没有检查好折弯机器的状态,当折弯机出现某些异常时会增加折弯机上模与下模之间的摩擦力,这时候即使模具的安装没什么问题也会对模具有很大的影响。模具的安装有问题,下模可能并没有和折弯的刀具完全的在一条平行线上,即使看似折弯的铁板角度没什么问题,但是无形之中在模具的接触面挤压严重导致上下模都容易变形。折弯机上模连接板接口处变形,在较长时间的使用后连接板变形的情况也是不能忽略的,肉眼看不出来,但是在精密的模具上会体现得尤为明显,这时候如果不去修磨一下连接板,容易使上模与下模的磨损严重。
解决方案:关于上面的情形,一定要定期检查折弯机的状态,因为折弯机的状态直接会影响折弯机模具的寿命,如果机器出现了异常首先卸下折弯机模具,将故障排查完毕,没问题后再使用模具。第二种情形,折弯机模具厂,安装模具时一定要仔细,好好调试上模与下模之间的平行距离,试着折过没问题后再使用。第三种情形,需要经常检查连接板,一旦角度有点问题先试着去调试,如果怎么调试都会有偏差就要想着去进行修磨一下了。这些与模具的寿命息息相关,大家使用折弯机模具时一定要认真对待。
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